经四川省外事办公室批准，8月18日至26日，我校教师李维等6人赴德国参加“深化产业、科研与教育融合及智能制造领域人才培养”培训项目，境外停留9天。培训期间，团组先后赴开姆尼茨、莱比锡、法兰克福、埃施博恩、美因茨、布泽克等地，通过专题培训、企业调研、院校参访和校企座谈等形式，深入学习德国双元制职业教育体系和智能制造领域先进经验，圆满完成各项培训任务。
深入学习德国职教模式，拓宽产教融合育人思路
培训期间，团组先后在开姆尼茨公益跨企业培训中心、德国莱茵科斯特有限公司、美因茨工业与继续教育学院开展专题培训，内容涵盖德国双元制职业教育、可编程控制系统（SPS）、3D打印、数控机床、设计与CAD制图、机械切削、人工智能与智能制造、机电一体化等多个领域。
在开姆尼茨公益跨企业培训中心，培训团系统了解德国职业教育体系运行机制、跨企业培训中心职能定位、校企协同育人模式以及职业教育招生、实训教学和考核评价体系，并围绕SPS与控制技术、3D打印、数控机床、CAD制图、机械切削等专业开展实践教学专题培训。通过理论讲解、案例分析和实训教学观摩，团组进一步认识到德国职业教育以产业需求和岗位能力为导向，将企业生产实际融入课程教学和技能评价，对我校优化专业人才培养方案、完善实训教学体系具有积极借鉴意义。
在德国莱茵科斯特有限公司，培训团重点学习人工智能技术在智能制造生产线中的应用、德国智能制造产业发展现状及未来趋势，并围绕中德智能制造领域产教合作前景开展交流。相关培训帮助团组进一步了解人工智能、自动化等新技术对产业发展和职业岗位能力提出的新要求，为我校智能制造相关专业课程体系改革和国际化人才培养提供参考。
在美因茨工业与继续教育学院，培训团学习机电一体化专业教学实践，实地考察机械基础训练、电气控制、机电一体化实训工位及实训室管理，进一步感受德国职业教育重实践、重规范、重岗位能力的鲜明特点。
走进德国先进企业，感受智能制造产业实践
培训团先后赴莱比锡宝马集团萨克森州自动总装生产线、布泽克宾采尔集团开展专题调研，深入了解德国先进制造企业智能化生产和技术创新实践。
在宝马集团萨克森州自动总装生产线，团组实地观摩自动化总装生产现场，了解汽车制造领域智能化生产线运行模式及岗位能力要求，进一步认识智能制造背景下机械、电气、控制、数据等多领域协同发展的趋势。
在宾采尔集团，培训团重点考察焊接技术智能制造车间和创新研发中心，了解焊接装备、生产工艺、自动化应用、产品研发及技术创新等情况，并围绕焊接技术创新、智能制造发展和产业人才需求开展交流。通过企业现场调研，团组进一步认识到，智能制造对技术技能人才提出了更高的复合能力要求，也为我校加强机器人、智能制造等专业建设提供了实践启示。
加强中德交流合作，凝聚校企合作共识
培训期间，团组还举行培训总结交流会和中德校企合作座谈，中德双方围绕智能制造专业人才联合培养、教学资源共建共享、师资交流、实训项目开发及学生技能交流等议题进行了深入交流。
座谈中，培训团介绍我校智能制造相关专业建设基础、实训条件及人才培养改革方向，德方分享在中德职业教育合作方面的平台资源与实践经验。双方就进一步加强沟通对接、探索课程资源引进、师资交流及学生技能交流等合作项目达成了初步共识。
转化培训成果，持续深化产教融合
本次赴德培训是我校深入学习德国双元制职业教育先进理念、对标国际职业教育发展经验的重要实践。通过专题培训、企业调研和院校参访，培训团对德国职业教育以产业岗位需求为导向、企业实践与院校教学深度融合的育人模式形成了更加系统、深入的认识，进一步拓宽了国际化办学视野。
下一步，学校将结合本次培训成果，进一步优化专业课程体系和实训教学模式，推动企业真实任务融入课程教学、职业规范融入实训过程、校企共同参与人才培养，持续深化产教融合，不断提升技术技能人才培养与智能制造产业需求的匹配度，推动中德职业教育交流合作取得更加务实的成果。
